Εφαρμογή πλαστικών γραμμών διέλασης σε προφίλ

Προφίλ μιας πολύ μεγάλης ποικιλίας σχημάτων εξωθούνται. Τα προφίλ είναι συνήθως σχήματα που δεν είναι κυκλικά ή δεν είναι συμμετρικά. Ωστόσο, υπάρχουν εξαιρέσεις όπου ένα κυκλικό ή συμμετρικό εξωθημένο προϊόν, όπως ο τριχοειδής σωλήνας, συνήθως ονομάζεται προφίλ. Τα προφίλ μπορεί να είναι συμπαγή, κοίλα ή ένας συνδυασμός συμπαγούς και κοίλου. Τα δημοφιλή σχήματα περιλαμβάνουν πολλά κοίλα τμήματα, όπως προφίλ πλαισίου παραθύρου, ταινίες, άκρες και παρεμβύσματα, καθώς και συνδυασμό ράβδων με διαφορετικές διατομές και δομικά σχήματα με τη μορφή T, U, I ή H, τετράγωνα κ.λπ.

Το εύκαμπτο και άκαμπτο PVC είναι τα πιο δημοφιλή πλαστικά που χρησιμοποιούνται. Άλλα σημαντικά πλαστικά που επεξεργάζονται είναι τα HDPE, LDPE, PP, PMMA και PS. Ωστόσο,

διαφορετικά TP χρησιμοποιούνται για την κάλυψη συγκεκριμένων επιδόσεων και απαιτήσεων κόστους.

1.1 Υλικά που συρρικνώνονται για εξώθηση

Τα υλικά TP συρρικνώνονται κατά την επεξεργασία. Εάν έχετε επιλογή, χρησιμοποιήστε ένα πλαστικό με τη μικρότερη συρρίκνωση. Το μέγεθος της συρρίκνωσης εξαρτάται από τα υλικά που επεξεργάζονται και τις παραμέτρους λειτουργίας που ρυθμίζονται κατά τη διάρκεια της εξώθησης (αντιπίεση στη μήτρα, αναλογία ανάσυρσης, ρυθμός ταχύτητας γραμμής, συνθήκες ψύξης, κ.λπ.). Για να αντισταθμιστεί η συρρίκνωση, το άνοιγμα της μήτρας γίνεται συνήθως υπερμεγέθη. η αναλογία ανάληψης και άλλες συνθήκες λειτουργίας μπορούν να επηρεάσουν την ελαχιστοποίηση της συρρίκνωσης. Ωστόσο, με ακατάλληλες ρυθμίσεις ελέγχου του μηχανήματος, αυτές οι γραμμές μπορεί να προκαλέσουν προβλήματα, όπως η ανάπτυξη ανεπιθύμητων εσωτερικών τάσεων στο προφίλ, η αλλαγή των μηχανικών ιδιοτήτων κ.λπ.

1.2 Αντιμετωπίστε τη συρρίκνωση για εξώθηση

Η πιο πρακτική προσέγγιση για την κατάσταση συρρίκνωσης είναι η υπερμεγέθυνση του συντελεστή συρρίκνωσης θα πρέπει να χρησιμοποιείται. Η καλύτερη οδηγία είναι να έχετε εμπειρία με την επεξεργασία του ίδιου υλικού, την εξώθηση παρόμοιου σχήματος και μεγέθους προφίλ. Ένας γενικός οδηγός για υπερμεγέθη έχει ως εξής: νάιλον σε 20%, HDPE σε 20%, LDPE σε 15%, εύκαμπτο PVC στο 15%, άκαμπτο PVC στο lo%, CA στο lo%, και PS στο 10%. Ο Πίνακας 1.1 ανοχής παρέχει παραδείγματα ανοχών που πρέπει να αναμένονται κατά την εξώθηση προφίλ με τα πιο δημοφιλή πλαστικά.

1.-1ορισμένες ανοχές διαστάσεων για εξώθηση πλαστικών προφίλ

ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ

Ορισμένα προφίλ απαιτούν μόνο ελεύθερη κίνηση με αέρα κατά την ψύξη σε μια κοιλότητα νερού. Ωστόσο, τα περισσότερα προφίλ περνούν μέσα από μια συσκευή διαμόρφωσης που μπορεί να περιλαμβάνει ένα «κουτί» κενού που είναι κατασκευασμένο ειδικά για τα προφίλ (Εικ.1.2). Το προφίλ συνεχίζει σε μια κοιλότητα νερού, κάτω από ένα διαδοχικό ρεύμα νερού και/ή πάνω από έναν μεταφορικό ιμάντα με ή χωρίς ανεμιστήρες για να κρυώσει στον αέρα. Για ορισμένα πολύπλοκα σχήματα, συμπεριλαμβανομένων σχημάτων όπως ράβδοι, κανάλια U και

προφίλ με αυστηρές απαιτήσεις εξωτερικής διάστασης,

Χρησιμοποιούνται χιτώνια βαθμονόμησης ψύξης αέρα και νερού ή πλάκες βαθμονόμησης κενού. Το χιτώνιο/εργαλείο ταξινόμησης μεγέθους μπορεί να λεπτυνθεί ώστε να ταιριάζει με τη συρρίκνωση του πλαστικού που επεξεργάζεται.

1-2 Προφίλ στη γραμμή εξώθησης

Γρήγορη γραμμή ακριβείας πλαισίου παραθύρου

1-3 Παραδείγματα διατομών PVC για την κατασκευή κουφωμάτων

1-4 Παράδειγμα μήτρας προφίλ ακολουθούμενο με βαθμονομητή μεγέθους ξηρού κενού

Ένα παράδειγμα όπου η βαθμονόμηση ξηρού χιτωνίου είναι πολύ χρήσιμη είναι κατά την εξώθηση πολύ περίπλοκων προφίλ PVC πλαισίου παραθύρου Το Σχήμα 1.3 δείχνει

διατομές σχεδίων μονού και πολλαπλών θαλάμων. Πρέπει να πληρούνται άκαμπτες μηχανικές και φυσικές απαιτήσεις, που περιλαμβάνουν διαστάσεις.

Το σύστημα για μια γραμμή προφίλ ακριβείας είναι βασικά ως εξής:

(1) ένας εξωθητήρας μονής ή διπλής βίδας.

(2) μια εξαιρετικά καλά σχεδιασμένη γραμμή εξώθησης εξορθολογισμού.

(3) μια σειρά από 2,3 ή 4 βαθμονομητές κενού που είναι παρόμοιοι με ένα χιτώνιο μεγέθους σε δεξαμενή κενού, οι οποίοι είναι τοποθετημένοι σε μια ειδικά σχεδιασμένη βάση βαθμονομητή για την παροχή ειδικά μετρημένου κενού και νερού ψύξης στους βαθμονομητές.

(4) βάσεις ψύξης αέρα και ακτινοβολίας θέρμανσης για να διατηρείται το προφίλ ίσιο.

(5) εξολκέα με ικανότητα δύναμης έλξης από 24,5 τόνους.

(6) ένα αξιόπιστο πριόνι κοπής. και

(7) ένα σύστημα στοίβαξης.

Το κλειδί σε αυτό το σύστημα βαθμονόμησης με ξηρό χιτώνιο είναι ο σχεδιασμός της μήτρας εξώθησης, η σχέση μεγέθους με τον βαθμονομητή και το μέγεθος του βαθμονομητή που έχει σχεδιαστεί για να επιτρέπει τη συρρίκνωση της συγκεκριμένης ένωσης που εξωθείται (Εικ. 1.4). Η μήτρα εξώθησης είναι συνήθως κατασκευασμένη από ανοξείδωτο χάλυβα και έχει σχεδιαστεί για να παρέχει τη μέγιστη εσωτερική εξορθολογισμό. Δεν γίνονται ανεκτά νεκρά σημεία ή δίνες. Η μήτρα έχει σχεδιαστεί για να κατανέμει το πλαστικό ώστε να γεμίζει ομοιόμορφα όλους τους τοίχους και τους εσωτερικούς ιστούς. Συχνά οι ιστοί δεν είναι μόνο για δομική αντοχή, αλλά για την επίτευξη εξισορρόπησης της ροής του τήγματος πλαστικού στο άνοιγμα του στομίου.

Δέστε Standar και custom dies

Υπάρχουν αυτά που ο κλάδος προσδιορίζει ως τυπικά και προσαρμοσμένα καλούπια. Οι τυπικές μήτρες είναι καλά καθιερωμένες, παράγοντας προφίλ στοκ όπως ράβδοι, σχήματα Τ, ιμάντες/ταινίες, καλαμάκια κ.λπ. Περιλαμβάνουν απλά έως πολύπλοκα σχήματα. Οι προσαρμοσμένες μήτρες είναι γενικά οι τύποι με περιορισμένη παραγωγή και συνήθως ανήκουν στον πελάτη. Δεδομένου ότι αυτή η επιχείρηση περιλαμβάνει τη χρήση μικρών σειρών πολλών διαφορετικών διαμορφωμένων προφίλ, πολλές από τις μήτρες (πλάκες μήτρες) είναι απλού σχεδιασμού και κατασκευής και όχι απλοποιημένες.

Ο σχεδιασμός του τύπου μήτρας εξαρτάται από το αν το προϊόν είναι κοίλο ή συμπαγές/συμπαγές. Επίσης, εάν η διατομή είναι απλή ή πολύπλοκη. Στόχος είναι να δημιουργηθεί το καταλληλότερο κανάλι ροής τήγματος που πρέπει να εξορθολογιστεί και να πληροί τον ελάχιστο και ομοιόμορφο χρόνο παραμονής. Πρέπει επίσης να καλύψει την ανάγκη αντιστάθμισης των αλλαγών διαστάσεων κατάντη μετά την εξώθηση που συμβαίνουν. Με όλες αυτές τις συνθήκες, προσθέστε ότι το τήγμα που εξέρχεται είναι σε ομοιόμορφη ταχύτητα και θερμοκρασία.

Θα μπορούσε κανείς να πει ότι τα πλαστικά εξωθημένα προφίλ είναι παντού γύρω μας. Χρησιμοποιούνται σε πολλές αγορές, όπως οικοδομές και κατασκευές, ηλεκτρικές και ηλεκτρονικές συσκευές, μεταφορικά οχήματα (αυτοκίνητα, αεροσκάφη κ.λπ.), ιατρικές συσκευές, συσκευές φωτισμού κ.λπ. Τα συγκεκριμένα εξαρτήματα περιλαμβάνουν κανάλια παραθύρων, υδρορροές βροχής, πλαϊνά κτιρίων, αυτοκίνητα επενδύσεις θυρών, πόρτες γκαράζ, φλάντζες, τσιμούχες και ούτω καθεξής. Για να επεκτείνουν την αγορά για τα ήδη πολύπλοκα προφίλ πλαισίων παραθύρων, ορισμένοι επεξεργαστές έχουν εξωθήσει πιο περίπλοκα σχέδια προφίλ για να εξαλείψουν πιθανά προβλήματα όπως η συσσώρευση εσωτερικής υγρασίας λόγω του ότι τα κουφώματα παραθύρων από PVC δεν εφαρμόζουν πολύ σφιχτά.

Η Hangzhou Polytech πλαστικά μηχανήματα co.Ltd είναι επαγγελματίας κατασκευαστής γραμμών παραγωγής διέλασης προφίλ. Εάν ενδιαφέρεστε για μηχανήματα παραγωγής διέλασης προφίλ, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας. Ανατρέξτε στον παρακάτω πίνακα για τα προτεινόμενα προϊόντα